มีข้อได้เปรียบหลักสี่ประการ: ประการแรก องค์ประกอบโครเมียมและนิกเกิลที่ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม-จะสร้างฟิล์มออกไซด์ป้องกันที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิว ต้านทานการกัดกร่อนจากของเหลวหล่อเย็นเพื่อการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว- ประการที่สอง มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อแรงดัน ซึ่งสามารถทนต่อวงจรการทำความเย็นด้วยน้ำแรงดันสูง-ได้โดยไม่เสียรูปหรือแตกร้าวในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ประการที่สาม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ รักษาความเสถียรของมิติระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำ- ประการที่สี่ ความทนทานที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับท่อพลาสติกและทองแดง โดยมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเพื่อให้เกิดต้นทุน-การดำเนินงานที่ประหยัด

ได้รับการออกแบบให้มีความทนทานต่อแรงดันสูงเพื่อปรับให้เข้ากับวงจรการทำความเย็นด้วยน้ำแรงดันสูง-ในอุตสาหกรรม ความดันที่แท้จริง-ความสามารถในการรับน้ำหนักส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความหนาของผนัง-สูง- ระบบแรงดันสูงต้องใช้ท่อที่มีผนังหนา- (ช่วงความหนาของผนังกระแสหลัก 1.5-5.0 มม.) นอกจากนี้ คุณภาพการเชื่อมและสภาพแวดล้อมการใช้งานก็มีผลกระทบเล็กน้อยเช่นกัน สำหรับข้อกำหนดแรงดันสูงโดยเฉพาะ เราสามารถแนะนำให้จับคู่ข้อกำหนดความหนาของผนังโดยพิจารณาจากพารามิเตอร์การทำงานของคุณ

ใช้ได้กับสถานการณ์ที่ต้องการการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึง-คอมพิวเตอร์ประสิทธิภาพสูงและศูนย์ข้อมูล (เซิร์ฟเวอร์ทำความเย็น อุปกรณ์เก็บพลังงาน) อุปกรณ์อุตสาหกรรม (วิศวกรรมเคมี การทำงานของหม้อไอน้ำที่มีความต้องการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง) และอุปกรณ์พิเศษ (ตู้จ่ายเบียร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์) สามารถตอบสนองความต้องการทั้งแบบดั้งเดิมและแบบปรับแต่งได้ โดยครอบคลุมสถานการณ์การใช้งานการทำความเย็นด้วยของเหลวส่วนใหญ่

ปัจจัยสำคัญ 5 ประการที่ต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุม: 1 อัตราการไหลของระบบและความเร็ว: ต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้อัตราการไหลสูงเพื่อลดความต้านทานของของเหลว 2 แรงดันใช้งาน: ระบบแรงดันสูง-ต้องใช้ท่อที่มีผนังหนา-เพื่อความปลอดภัย 3 พื้นที่และรูปแบบการติดตั้ง: แนะนำให้ใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าหรือท่อสี่เหลี่ยมในพื้นที่จำกัด ④ ความเข้ากันได้: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อตรงกับขนาดส่วนต่อประสานของตัวเชื่อมต่อ ปั๊ม หัวเย็น และส่วนประกอบอื่น ๆ ⑤ ต้นทุน: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นและผนังที่หนาขึ้นจะทำให้ต้นทุนวัสดุและการแปรรูปเพิ่มขึ้น

ข้อกำหนดหลักคือท่อกลม Φ6-Φ60มม. ความหนาของผนัง 1.5-5.0มม. และความยาว 6 เมตร ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้สามารถครอบคลุมความต้องการการระบายความร้อนด้วยของเหลวของโรงงานอุตสาหกรรมและศูนย์ข้อมูลส่วนใหญ่ได้อย่างเต็มที่ สำหรับสถานการณ์การใช้งานทั่วไป เช่น การทำความเย็นชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ และการระบายความร้อนด้วยเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป การเลือกจากข้อกำหนดทั่วไปจะสามารถสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความคุ้มทุนได้

การรักษาพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของท่อ ท่อขัดเงามีพื้นผิวเรียบและสว่าง ต้านทานของเหลวต่ำกว่า และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและรูปลักษณ์สูง (เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ อาหาร-อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับ) ท่อขัดเงามีพื้นผิวด้านและทนทานต่อการสึกหรอสูง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รูปลักษณ์ภายนอกไม่สำคัญ คุณสามารถเลือกได้ตามความต้องการใช้งานเฉพาะของคุณ

ขั้นแรก ให้ชี้แจงสถานการณ์การใช้งานจริงและยืนยันข้อกำหนดโดยละเอียด รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว และปริมาณการซื้อ เพื่อวางรากฐานสำหรับการปรับแต่งและใบเสนอราคาที่แม่นยำ ประการที่สอง กำหนดรูปแบบการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมตามความต้องการด้านประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ สุดท้าย ให้ยืนยันพารามิเตอร์หลัก เช่น แรงดันใช้งานและอัตราการไหล เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลจำเพาะที่เลือกตรงกับความต้องการของระบบ

การบำรุงรักษาตามปกติควรเน้นไปที่สามด้าน: 1 การทำความสะอาดเป็นประจำ: ล้างด้านในของท่อด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เหมาะสม เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและตะกรันที่ส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อน 2 การตรวจสอบการกัดกร่อน: ตรวจสอบพื้นผิวท่อ โดยเฉพาะรอยเชื่อมและพื้นที่สัมผัสของของเหลว เพื่อดูการกัดกร่อน และ-ทำ passivate หรือซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหายทันเวลา 3 การตรวจสอบการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบหน้าแปลน วาล์ว และการเชื่อมต่ออื่นๆ เป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการคลายตัวและการรั่วไหล